Analiza tehnologije testiranja performansi zaptivanja dijelova za{0}}lijevanje pod pritiskom

Sep 12, 2025

Ostavi poruku

Osnovni principi tehnologije testiranja

1. Koristi se metoda ispitivanja diferencijalnog pritiska, uspostavljajući poređenje pritiska između zatvorenog okruženja za ispitivanje i standardne referentne komore.

2. Koristeći karakteristike kompresije plina, kada testirani dio ima curenje, sistemski pritisak će se kontinuirano smanjivati.

3. Visoko{1}}precizni senzori pritiska mogu otkriti promjene tlaka na nivou od 0,1 Pa.

 

Osnovne komponente sistema za testiranje

1. Dvokomorni-uređaj za testiranje: Uključuje ispitnu komoru i referentnu komoru, koristeći zaptivne materijale za vazduhoplovstvo{2}}.

2. Modul za prikupljanje podataka: Integriše 24-bitni AD pretvarač, sa frekvencijom uzorkovanja do 100Hz.

3. Inteligentni kontrolni sistem: kontrolna jedinica puta gasa sa funkcijom podešavanja PID-a.

4. Industrijski računar: Pokreće namenski softver za analizu, podržavajući SPC statističku analizu.

 

Standardizovani proces testiranja

1. Predtretman uzorka: Očistite površinu i ugradite namjenski zaptivni element.

2. Kalibracija sistema: Izvršite kalibraciju nulte-tačke i punu-kalibraciju.

3. Podešavanje parametara testa: Podesite vrednost pritiska i vreme zadržavanja prema zapremini radnog komada.

4. Automatsko izvođenje testa: Sistem završava ciklus testiranja-stabilizacije{2}}pritiska prema unaprijed postavljenom programu.

5. Procjena rezultata: Automatski generiše zaključke koji su prošli/neuspješno zasnovani na industrijskim standardima.

 

Ključne tačke kontrole kvaliteta

1. Fluktuacije temperature okoline moraju se kontrolisati unutar ±1 stepen.

2. Redovno kalibrirajte tačnost senzora pritiska kako biste osigurali grešku u mjerenju<0.5%FS.

3. Ciklus zamjene zaptivki ne bi trebao prelaziti 2000 testova.

4. Izveštaji o ispitivanju treba da sadrže kompletne podatke kao što su krive pritiska i stope curenja.

 

Sigurne operativne procedure

1. Ispitni pritisak ne smije prelaziti 80% nazivne vrijednosti opreme.

2. Opremiti sigurnosnim uređajem za rasterećenje i sistemom zaštite od blokade pritiska.

3. Operateri moraju steći kvalifikacije za rad sa posudama pod pritiskom.

Pošaljite upit